聚氨酯新聞
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AIST與東曹合作,樂(lè)成利用常壓、低濃度CO2合成聚碳酸酯和聚氨酯的原料(速看)
PU發(fā)泡生產(chǎn)廠家,在東莞20年只做聚氨酯模具發(fā)泡,m.ymhyjx.com
日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所 (AIST)的研究團(tuán)隊(duì)與東曹株式會(huì)社 (Tosoh)合作開(kāi)發(fā)了一種在常壓、低濃度下由二氧化碳(CO2)合成碳酸二乙酯的催化反應(yīng)碳酸二乙酯用作聚碳酸酯和聚氨酯的原料、電解質(zhì)、涂料等。

在以往利用硅化合物的碳酸二乙酯合成過(guò)程中,需要使用高純度的CO2并加壓到數(shù)兆帕,才氣實(shí)現(xiàn)足夠的收率因此,為了獲得高壓、高純度的CO2,對(duì)火力發(fā)電站和其他來(lái)源排放的低濃度CO2進(jìn)行分離、純化和壓縮的過(guò)程需要成本和能源。
而在新的研究中,通過(guò)使用乙醇和有機(jī)強(qiáng)堿化學(xué)吸附CO2形成碳酸二乙酯的反應(yīng),這允許在常壓自結(jié)皮下吸附廢氣中包羅的體積比為約15%的CO2該方法僅通過(guò)向反應(yīng)溶液中通入廢氣(包羅體積比15%的CO2),可以確保反應(yīng)所需的CO2,這在通例方法中是難以實(shí)現(xiàn)的,而且到達(dá)了與通例方法相同的收率。
這簡(jiǎn)化了分離低濃度CO2的純化和壓縮過(guò)程,降低了成本和能源消耗此外,CO2無(wú)需加壓設(shè)備即可轉(zhuǎn)化為資源,為實(shí)現(xiàn)碳中和社會(huì)做出貢獻(xiàn)研發(fā)的配景為了解決全球變暖問(wèn)題并掙脫化石資源,正在強(qiáng)調(diào)開(kāi)發(fā)碳回收技術(shù),將CO2轉(zhuǎn)化為有用的化學(xué)物質(zhì)作為資源。
日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省的《碳回收路線圖》列舉了聚碳酸酯等化學(xué)品生產(chǎn)中CO2的用途為了實(shí)現(xiàn)到2050年日本CO2回收量最大化(約1~2億噸)的目標(biāo),有須要開(kāi)發(fā)從CO2合成碳酸二乙酯的技術(shù)自結(jié)皮據(jù)報(bào)道,使用高壓、高純度的CO2是一種從CO2合成碳酸二乙酯的技術(shù)。
然而,為了從發(fā)電站和工廠的廢氣中獲得高壓、高純度的CO2,需要分離和純化成本此外,迄今為止報(bào)道的合成方法在常壓下的產(chǎn)率顯著下降然而,使用低濃度CO2直接合成碳酸二乙酯在技術(shù)上極其困難,因此迄今為止尚未有樂(lè)成案例的報(bào)道。
研究歷程日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所 (AIST)和東曹的目標(biāo)是接納對(duì)環(huán)境影響較小的方法,以CO2為原料合成和制造作為聚碳酸酯、聚氨酯等原料的碳酸二乙酯到目前為止,研究團(tuán)隊(duì)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出一種使用高壓、高濃度CO2和可再生的硅化合物——四乙氧基硅烷 (Si(OEt) 4) 的合成方法(2020年11月)。
聚氨自結(jié)皮酯發(fā)泡工廠,看到就不用再找,專業(yè)PU模具發(fā)泡二十年,只做這一個(gè),經(jīng)驗(yàn)豐富,生產(chǎn)規(guī)模大,貨美價(jià)廉
此外,研究團(tuán)隊(duì)還開(kāi)發(fā)了一種利用CO2化學(xué)吸附作為在常壓和低濃度反應(yīng)中直接利用CO2的尿素衍生物合成方法(2021年5)在新的研究中,研究團(tuán)隊(duì)利用CO2在乙醇與有機(jī)強(qiáng)堿之間的化學(xué)吸附反應(yīng),與尿素衍生物合成法相似,開(kāi)發(fā)了一種以常壓、低濃度CO2為原料,以四乙氧基硅烷為原料的碳酸二乙酯合成方法。
研究概要日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所 (AIST)和東曹通過(guò)使用乙醇和有機(jī)強(qiáng)堿對(duì)CO2進(jìn)行化學(xué)吸收,并接納最佳催化劑,開(kāi)發(fā)了一種以常壓低濃度CO2和對(duì)環(huán)境影響較小的硅化合物——四乙氧基硅烷為原料的碳酸二乙酯自結(jié)皮合成方法。
在使用對(duì)環(huán)境影響較小的硅化合物的通例碳酸二乙酯合成中,需要在凌駕正常壓力20倍的高壓下加入高濃度的CO2隨后,反應(yīng)容器中充實(shí)充滿CO2,并繼續(xù)進(jìn)行生成反應(yīng)另一方面,當(dāng)使用常壓和低濃度的CO2時(shí),不行能在反應(yīng)容器中確保足夠量的CO2。
因此,研究團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)研究了涉及乙醇和有機(jī)強(qiáng)堿的CO2化學(xué)吸附反應(yīng)該化學(xué)吸附反應(yīng)通過(guò)將含有CO2的氣體通入乙醇和有機(jī)強(qiáng)堿的混合溶液來(lái)合成碳酸乙酯通過(guò)利用該CO2吸附反應(yīng),即使使用由體積比分別為15%和85%的CO2和氮?dú)饨M成的混合氣體,也能夠吸附相當(dāng)于所使用的有機(jī)強(qiáng)堿量摩爾比約60%的CO2。

接下來(lái),研究團(tuán)隊(duì)尋找該丹櫻過(guò)程的最佳催化劑,發(fā)現(xiàn)氧化鈰(CeO2)是自結(jié)皮數(shù)十種催化劑中的最佳催化劑此外,還揭示了有機(jī)強(qiáng)堿的類型對(duì)碳酸二乙酯的收率有顯著影響研究團(tuán)隊(duì)推測(cè)這是因?yàn)檠趸?span style="color: green;">外貌存在的生成碳酸二乙酯的活性位點(diǎn)被有機(jī)強(qiáng)堿鍵覆蓋。

最后,研究團(tuán)隊(duì)研究了使用各種有機(jī)強(qiáng)堿合成碳酸二乙酯的方法,并樂(lè)成找到了一種不會(huì)導(dǎo)致催化劑被覆蓋、使反應(yīng)順利進(jìn)行的特定有機(jī)強(qiáng)堿結(jié)果,當(dāng)使用體積比為15%的低濃度CO2氣體時(shí),吸附的CO2中約莫49%約有49%可以轉(zhuǎn)化為碳酸二乙酯。
另外,假設(shè)燃煤發(fā)電站廢氣中含有15% CO2和雜質(zhì)的模擬廢氣(CO2濃度15%、CO濃度300ppm、SO2和NO2濃度各500ppm,其他:氮?dú)猓?,基于吸附的CO2 ,實(shí)現(xiàn)了45自結(jié)皮%的碳酸二乙酯產(chǎn)率。
從CO2 吸附到碳酸二乙酯合成的一系列過(guò)程,可以在同一反應(yīng)容器中進(jìn)行未來(lái)計(jì)劃未來(lái),研究團(tuán)隊(duì)將改進(jìn)反應(yīng)條件、催化劑和反應(yīng)設(shè)備,旨在建立低成本、節(jié)能的制造方法研究團(tuán)隊(duì)將努力解決須要的技術(shù)問(wèn)題,包羅考慮擴(kuò)大規(guī)模,以期在2030年左右實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。
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