PU（聚氨酯）發(fā)泡產(chǎn)品中，軟泡和硬泡在模具中發(fā)泡時(shí)的溫度和壓力有所不同，具體如下：

1. 軟泡（Flexible Foam）
發(fā)泡溫度
模具溫度：通常在 40°C～60°C 之間。
- 溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡不完全，表面粗糙。
- 溫度過(guò)高可能引起燒焦或氣泡。
原料溫度：異氰酸酯（ISO）和多元醇（Polyol）的混合溫度通常在 20°C～30°C。

發(fā)泡壓力
發(fā)泡壓力：通常在 0.1～0.3 MPa 之間。
- 軟泡密度較低，所需壓力較小。
- 壓力過(guò)高可能導(dǎo)致產(chǎn)品變形或模具損壞。

2. 硬泡（Rigid Foam）
發(fā)泡溫度
模具溫度：通常在 40°C～70°C 之間。
- 硬泡對(duì)溫度更敏感，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡不完全，溫度過(guò)高可能引起燒焦。
原料溫度：異氰酸酯（ISO）和多元醇（Polyol）的混合溫度通常在 20°C～30°C。

發(fā)泡壓力
發(fā)泡壓力：通常在 0.2～0.5 MPa 之間。
- 硬泡密度較高，所需壓力較大。
- 壓力過(guò)低可能導(dǎo)致填充不充分，過(guò)高則可能損壞模具。

3. 影響因素
配方：不同配方對(duì)溫度和壓力的要求不同。
模具設(shè)計(jì)：模具的密封性、排氣設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)復(fù)雜度會(huì)影響發(fā)泡效果。
生產(chǎn)工藝：注料速度、混合比例等也會(huì)影響發(fā)泡效果。

4. 注意事項(xiàng)
- 需根據(jù)具體產(chǎn)品和配方調(diào)整溫度和壓力。
- 生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)以優(yōu)化參數(shù)。
- 硬泡對(duì)溫度和壓力的控制要求更高，需特別注意。